CAPSOR® eco

Grenailleuse compacte à voie suspendue dans le processus d'introduction

Un maximum de qualité sur un minimum de surface

Sa réalisation compacte sur une surface d'installation minimale permet de monter la CAPSOR® eco dans ses trois variantes sans fondation et en épargnant un maximum de place. L'utilisation et l'entretien ont été pensés de manière très simple. La CAPSOR® eco est une solution efficace pour

  • Grenailler des pièces de construction en acier en procédé discontinu
  • Grenailler des pièces de construction en aluminium en procédé discontinu en utilisant une filtration humide ou une filtration type ATEX

Fonction

Les pièces à usiner sont accrochées manuellement par l'opérateur sur un chariot de transport à l'extérieur de la machine. Après introduction dans la chambre de grenaillage et fermeture manuelle des portes de la chambre, les pièces sont guidées dans la zone de grenaille des turbines avec un mouvement de rotation et d'oscillation.

Le monorail en Y situé devant la chambre de grenaillage est équipé d'un aiguillage et de deux dispositifs d'accrochage permettant un fonctionnement réciproque et alternatif de chacun des côtés.

Les turbines utilisées sont des turbines de type R faciles d'entretien. La grenaille retourne vers l'élévateur à godets via une trémie et une vis de transport intégrées. Dans le séparateur à vent optimisé, les particules fines sont séparées de la grenaille et sont dirigées vers un filtre intégré à l'arrière de la machine.

L'évacuation des poussières se fait en tirant un container monté sur roulettes situé sous la trémie du filtre. L'armoire de commande électrique intègre un automate programmable.

Mises à niveau

Les options suivantes sont disponibles pour la CAPSOR® eco :

  • Manœuvre pneumatique de la porte de la cabine
  • Réglage de la vitesse des turbines par variateur de fréquence
  • Conduit d'évacuation
  • Recirculation de l'air via un filtre secondaire
  • Filtre humide ou filtre résistant aux chocs de pression pour le grenaillage de pièces à usiner en aluminium
  • Réservoire complémentaire pour le rechargement automatique de la machine en grenaille

Voyez ici le catalogue

 

Charactéristiques techniques

Type               

Dimensions max. grappes à grenailler 

   Dimensions de la cabine de grenaillage

Hauteur de l'élévateur à godets

Hauteur de la trémie

Longueur totale  

Largeur du monorail 

       La Lo         
CAPSOR® 8 ∅800 1200 1200 1250  1500  3900 650 4000  2700
CAPSOR® 10 ∅1000 1600 1400 1450 1900 4500 750 4500  3100
CAPSOR® 15 ∅1500 1600 1900 1950 1900 4500 750 5100 3600

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